مصالح چوبی رایج در صنعت ساختمان

امروزه در صنعت ساختمان یکی از مهمترین مصالحی که در بخش های مختلف  بکار می رود و همواره مورد توجه طراحان داخلی  می باشد چوب و فراورده های چوبی می باشد. چوب یکی از قدیمی‌ترین و ابتدایی‌ترین مصالح ساختمانی موجود در طبیعت است که بشر در طول تاریخ همواره از آن بهره برده ‌است.بخشی ازصنعت چوب بر اثر تلاش صنعتگران حفظ، ولی بخش وسیعی از آن به ناچار از بین رفته و با مواد و روشهای دیگر که نتیجه انقلاب صنعتی بشر است جایگزین شده است.در مقاله زیر سعی بر آن شده که به معرفی مصالح مرسوم در تهیه و تولید مصنوعات چوبی در صنعت ساختمان بپردازیم.

چوب و فرآورده های چوبی در بخش وسیعی از صنعت ساختمان چه در طراحی  داخلی اصفهان و چه در طراحی  قسمت های خارجی ساختمان از کف تا سقف گرفته حتی در طراحی محوطه و فضای سبز و نمای ساختمان ها و همچنین در تهیه و تولید اجزاء موجود در دکوراسیون داخلی ساختمان ها از قبیل کابینت ها، کمدها،مبلمان،درب ها و …..   کاربرد گسترده ای دارند.

1-چوب طبیعی:

بخش عمده ی چوب طبیعی از تنه ی درخت‌ها بدست می‌آید.از مهمترین خصوصیات چوب این است که در عین محکم بودن ،  به سادگی می توان آن را برید و به اشکال مختلف با فرم های متفاوت درآورد.

خصوصیات:

• چوب ماده ای ناهمگون است بنابراین مقاومت چوب در نقاط  مختلف از آن متفاوت بوده و به خواص آن نقطه بستگی دارد.
• مقاومت کششی چوب در جهت الیاف، بیشتر از مقاومت آن در جهت عمود بر الیاف است.
• مقاومت فشاری  چوب در جهت الیاف، بیشتر از مقاومت آن در جهت عمود بر الیاف است.
• تهیه و تولید چوب از منابع تجدید پذیر.
• انعطاف پذیری و قابلیت برشکاری و شکل دهی مناسب.
• فاقد هر گونه آلودگی های شیمیایی و دارای خصوصیات و انرژی مثبت و سازگار با طبیعت.

انواع چوب پرکاربرد در صنعت ساختمان:

 چوب راش :

این نوع درخت در مناطق کوهستانی رشد می کند. در جنگل های شمال ایران بخصوص گیلان و مازندران به وفور یافت می شود. مرغوب ترین راش، راش ایرانی است که در صنعت مبلمان سازی کاربرد وسیعی دارد.

خصوصیات:

• مقاومت خوب این چوب در برابر انواع حشرات و قارچ ها.
•  چوبی نسبتا سنگین است.
• رنگ کرم مایل به قرمز دارد.

چوب گردو :

این درخت در واقع نوعی درخت میوه محسوب می شود که در شاخه ی پهن برگ ها قرار می گیرد و عموما در مناطق سردسیر رشد می کند.

خصوصیات:

•  دارای نقش های زیبایی است، بنابراین بیشتر درکارهای زینتی مانند منبت کاری و معرق کاری استفاده می شود.
•  چوب سخت و سنگینی است.
•   دارای بافتی ریز است.
•  دارای رنگ خاکستری مایل به قهوه ای تیره.
•  به خاطر مقاومت زیاد این چوب، خیلی کم مورد حمله حشرات قرار می گیرد.

چوب ملچ :

چوب ملچ کاربرد گسترده ای در صنعت ساختمان دارد. بیشتر در ساختمان هایی با سازه های چوبی، وسایل ورزشی و درب و پنجره  ساختمان ها استفاده می شود.

خصوصیات:

• چوبی نیمه سخت و سنگین است.
•  دارای بافتی درشت است.
• رنگ قهوه ای مایل به قرمز دارد.
•  مقاومت مناسب در برابر ضربه.

چوب روسی :

به  دسته ای از چوب های سفید وارداتی از روسیه گفته می شود که نام دیگر آن نراد است. بیشترین کاربردش ساخت مبلمان و قفسه سازی است.

خصوصیات:

• رنگ عموما سفید است.
•  چوبی نرم و سبک است.
•  دارای خاصیت انعطاف پذیری است.

2-روکش‌های طبیعی (چوبی )‌:

روکش‌های چوب طبیعی، ورقه‌ها و لایه‌های نازک تهیه شده از چوب طبیعی هستند اما به علت محدودیت مقدار چوبهای با نقوش زیبا و بدون عیب و گران بودن آن معمولاً اینگونه چوبها را روکش گیری کرده و روی صفحات و اوراق فشرده چوبی و حتی نئوپان ،‌تخته لایه ، تخته   فیبر و MDF استفاده می‌شود. استفاده از MDF با روکش چوبی در جهان بسیار متداول است.

موارد کاربردMDF با روکش چوب طبیعی:

•  در صنایع مبلمان
• طراحی داخلی ساختمانها و منازل.
• دیوارکوب‌ها و پارکت ها .
•  پارتیشن‌های داخلی ساختمان ها.
• درب های کابینت ساده یا درهای کابینت ابزار خورده.

نکته:

از مزایای MDF با روکشهای چوبی، زیبایی و طبیعی بودن آن است که نظر بسیاری از مصرف کنندگان را به خود جلب می‌کند.  عمده معایب آن عدم مقاومت در برابر رطوبت ، حرارت و مواد شیمیایی و … است.

3-ام دی اف (Medium Dencity Fibernation ( MDF:

ماده ای مرکب با پایه چوب محسوب مي شود که از مواد مختلفی می تواند تهيه گردد. در جهان بيشتر MDF ها بر پايه  چوب درختان سوزنی نرم مثل درخت کاج تهيه می شوند.اساس تولید  MDF ترکيب چوب و رزين تحت فشار و حرارت  است که افزايش استحکام ، مقاومت در برابر آتش و نفوذ ناپذيری وهمچنين قابليت ماشين کاري بالا از مزیت های آن نسبت به چوب های نرم موجود در بازار است.

موارد مصرف  MDF:

در بيشتر موارد سازندگان کابينت آشپزخانه و مصنوعات چوبی  از MDF به عنوان مغز و درون کار در صنعت چوب استفاده می کنند و آن را جایگزین  تخته سه لایی يا تخته های نئوپان می کنند. که مقاومت زيادی در مقابل رطوبت دارند.

انواع روکش های MDF:

آن چه MDF را زيبا و مقاوم مي سازد پوشش روی آن است که بسته به نوع کاربرد، متفاوت است. از پرکاربردترین  روکش های MDF می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• PVC : نوعی روکش با خواص حرارتی(ترموپلاستیك)  که به علت انعطاف پذیری در سطوحی كه دارای اختلاف سطح‌های زیاد و اشكال برجسته و فرورفته با انحناء‌های مختلف هستند می‌ توان استفاده كرد.
• VINILIUM .
• HPL ( فرميکا): مخفف High Pressus Laminate  نوعی روکش چندین لایه از الیاف شبیه به  کاغذ، آغشته به رزین‌های عمل‌کننده درگرما که تحت تاثیر حرارت و فشار تولید شده است.
• روکش ملامينه: در این فرايند کاغذ دکوراتيو آغشته به رزين تحت فشار و حرارت بر روي تخته MDFچسبانده مي‌شود.

بنابراين مرغوبیت MDF به ضخامت و مقاومت  روکش آن وابسته است.

خصوصياتی که باعث کاربردهای متنوع (MDF ) شده عبارتند از :

•  خواص فيزيـکی و مکـانيکی مناسب.
• دامنه وسيع  تولید  MDF با  دانـسيـته (چگالی ) ، ضخامت و ابـعاد مختلف .
• قابليت های مختلف در فرایند تولید مانند  ابزار زنی، ماشين کاری و سنباده زنی.
• سطوح صاف و صیقلی و لبه های صاف.
• شکل پذيري مناسب،عدم وجود معايب ظاهری چوب،تراکم يکنواخت و همگن در کل پروفیل.
• قابليت رنگ آميزی و روکش شدن.
• مقاوم به فشار و تغییر ابعاد.
• ظاهرزيبا، ظريف و شبيه به چوب طبیعی.
• صرفه اقتصادی.
• تنوع در طرح و رنگ روکش ٬ نوع و ضخامت.
• مقاوم در برابر پوسيدگی و رشد انواع قارچ ها و حشرات.

کشورهای تولید کننده MDF:

ام دی اف ها عموما وارداتی به هر دو صورت خام و روکشدار وارد بازار ایران می شوند،که عمدتا از کشورهای ترکيه،اندونزی، روسيه، اسپانيا، ايتاليا، آلمان،اتريش، فنلاند، و … وارد می شوند.

ابعاد ورق ها:   ورقه های MDf در  سايز های زیر موجود می باشند.

4100x 1830mm

3660x 1830mm

2440x1830mm

2440x 1220 mm

و ضخامت های 3 ٬ 4 ٬ 6 ٬ 8 ٬ 10 ٬ 12 ٬ 16 ٬ 18 ٬ 20 ٬ 25 ٬ 32 و 38 ميليمتر وارد بازار می شوند.

4-هایگلاس (high glass):

نوعی ورق است که مغز آن از جنس MDF  و روکش آن نوعی پلی کربنات  به نام پلکسی گلاس است که همانند شیشه شفاف است، اما نسبت به شیشه سبکتر و محکمتر است .تخته های هایگلاس  یک رو بوده که آن را با لایه محافظ مانند سلفون پوشانده و سمت دیگر از جنس ملامین است.

سایز و ضخامت:

سایز هایگلاس1220×2440 می باشد که دارای ضخامت 17 میلیمتر می باشد.

نکته مهم:

کیفیت محصول به کیفیت مغز MDF ،جنس روکش و دستگاه پرس و چسب مصرفی وابسته است.در صورت بی کیفیتی در هنگام برش دچار لب پریدگی می شوند.

پلی  گلاس: پلی گلاس ها در شاخه ی ورق های high glass قرار می گیرند با این تفاوت که در مواردی خصوصیاتی برتر دارند.

تفاوت پلی گلاس و هایگلاس:

براقیت: پلی گلاس در میزان براقی، شفافیت و سطح بسیار صیقلی، نسبت به هایگلاس برتری دارد.

خط و خش: هایگلاس ها عموما احتیاج به مراقبت دارند، حتما باید با دستمال های نرم و نخی و با شوینده های مخصوص، سطوح هایگلاس را تمیز کرد و اسیدهای آشپزخانه و موادی نظیر  آن اگر بطور مستقیم بر سطح کار پاشیده  شوند آسیب جدی از جمله تغییر رنگ و خط و خش زیاد به آن وارد می کنند. اما پلی گلاس نسبت به هایگلاس زمان طولانی تری کیفیت و جذابیت خود را حفظ می کند و مقاومت بیشتری در مقابل خط و خش دارد.

وجود حالت مات و براق در یک ورق : در بعضی از ورق های پلی گلاس  ما روی یک ورق به طور همزمان حالت مات و براق را در کنار هم داریم اما در ورق های هایگلاس چنین زیبایی وجود ندارد.

نکته :البته لازم به ذکر می باشد که  با پیشرفت علم و گستردگی استفاده از چوب در ساختمان های امروزی مصالح جدیدی وارد بازار شده اند که شاید در ایران کمتر عمومیت داشته باشند اما با روند رو به جلو در طراحی و اجرای ساختمان های امروزی شاید در چند سال آینده به صورت گسترده استفاده شوند که به موارد زیر می توان اشاره کرد:

• محصولات ساختمانی چوب بامبو.
• محصولات ام دی اف کریستال و برلیان(ورق‌های راویزیو).
• محصولات چوب ترمو.

برای مشاهده نمونه کارهای اجرایی کابینت در اصفهان به صفحه اختصاصی کارشناسان مصنوعات چوبی گروه معماری خانه بپیوند.

برای مشاهده دیگر مقالات مرتبط با طراحی آشپزخانه مانند استفاده از رنگ های خنثی در طراحی آشپزخانه مدرن و انواع چیدمان در طراحی داخلی َآشپزخانه ونحوه صحیح محاسبه قیمت کابینت آشپزخانه روی لینک مربوطه در بخش مقالات کلیک فرمایید.